薄膜生產常用樹脂——尼龍PA

        聚酰胺(Polyamide,PA)，俗稱尼龍，是分子主鏈上含有聚酰胺基團（—CONH—）的線性結晶聚合物，它是由內酰胺或由二元胺與二元酸縮聚而成，其名稱中的數字根據胺與酸中的碳原子數或內酰胺中的碳原子數來命名。

         尼龍晶體呈乳白色或微黃色不透明粒狀或粉狀物，密度為1.02～1.15g/cm3，吸水率為0.3%～9.0%。其間隔隨鏈節中碳原子數的增加而增大，其性能受聚酰胺基團的影響變小，聚乙烯性能會增加。目前市場上常見的尼龍型號為脂肪族尼龍，包括PA6、PA12、PA66、PA610、PA1010以及根據功能需要改性功能尼龍。因尼龍本身具備良好的光澤性能、彎曲性能和拉伸性能，以及良好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機溶劑性，耐磨性、耐穿刺性，因此一部分類型尼龍被應用于包裝復合薄膜和澆鑄膜中，但由于尼龍本身性能原因，其抗潮性和熱封性都比較差，這點與EVOH有點類似。為了更好的讓您了解尼龍的性能，薄膜通將尼龍的特性歸納幾點如下：

• 良好力學性能（彎曲性能，拉伸性能）；

• 結晶度高、表面硬度大；

• 耐低溫和耐一定高溫；

• 耐油性、耐溶劑和稀酸；

• 耐磨合和耐穿刺；

• 較好的阻氣性；

• 無毒、無臭；

• 阻濕性差；

        由于尼龍的熔融加工性能好，尼龍通常被用于制作擠出薄膜，這可以通過流延或吹塑的工藝得到，為了提高薄膜性能，一般要對尼龍薄膜進行拉伸處理。

        在整個薄膜加工過程中，通過不同溫度的處理可以得到不同結晶度的尼龍。當加大冷卻率，使薄膜沒有充足的時間形成結晶，可以得到更低結晶度的薄膜，如通過下吹水冷工藝生產的共擠薄膜。在非定型加工過程中，采用這種生產工藝，可以得到高透明度和更易熱塑的薄膜（即深拉伸薄膜）。尼龍除了能夠單獨加工生產純尼龍膜外，也可以與其他材料如聚烯烴（PE、PP等）進行共擠加工，聚烯烴在共擠結構中主要是提供熱封性能、提高水蒸氣阻隔性能以克服尼龍易于吸水的缺點并降低成本，在復合結構中，尼龍主要提供挺度和耐拉伸強度，因此尼龍一般用在復合膜的表層或中間層。尼龍多層復合膜通常用于肉制品、奶酪及其他有一定阻隔要求的產品包裝。PVDC涂布的尼龍具有更好的阻水、阻氧和阻油性能，這主要源于PVDC的本身阻水阻氣性能，雙向拉伸BOPA在耐撕裂性、機械加工性和阻隔性能方面都有很好的性能表現。 

        此外根據尼龍的耐高溫特性（即熔點較高），尼龍膜已經被廣泛應用于國防科工領域，如直升機葉片、風力發電應用的澆鑄膜等。相關技術可以咨詢我們平臺。

         從尼龍牌號選擇上，目前適用于薄膜加工的尼龍主要集中在PA6均聚尼龍和PA6與其他尼龍共聚物，如PA66等共聚的PA66/6。由于生產技術限制，目前國內用于薄膜加工的尼龍的生產技術還主要集中在國外幾家原料商手中。

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