薄膜生產常用樹脂——聚氯乙烯（PVC）

聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體經均聚或與其他單體共聚而成的高聚物。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，140℃左右開始大量分解而產生對人體有害的氯化氫，物理機械性能也迅速下降，因此聚氯乙烯在實際生產過程中，根據制品的不同，會適當的添加一些輔助材料，如穩定劑、增塑劑、潤滑劑、填充料和著色劑等常用助劑，并在不同工藝條件下吹塑、擠出、壓延或注塑成型制品。

1. 聚氯乙烯PVC的分類

PVC按工業生產方法的不同，可分為乙炔電石法、聯合法和氧氯化法。而根據聚合的工藝不同分為懸浮法樹脂、乳液法樹脂、本體法樹脂、微懸浮法樹脂及溶液法樹脂。其中以懸浮法聚氯乙烯應用量最大。

而PVC制品按樹脂中加入增塑劑量的多少，可分為硬質聚氯乙烯塑料、半硬質聚氯乙烯塑料和軟質聚氯乙烯塑料。 

2. 聚氯乙烯PVC的綜合性能

2.1 力學性能

由于PVC是極性聚合物，分子間作用力較大，固體表現良好的力學性能，當然聚氯乙烯制品的力學性能不僅僅取決于分子量的大小，也與所添加助劑的種類和數量有很大關系。

2.2 化學性能

PVC具有良好的化學穩定性能，耐大多數油類，醇類和脂肪族類的侵蝕，但不耐芳烴、氯代烴、酯類等有機溶劑，如環己酮、四氫呋喃、二氯乙烷等是PVC良好的溶劑。

2.3 電性能

PVC是體積電阻率和介電強度較高、介電損耗較小的電絕緣材料之一，PVC塑料的電性能還取決于配方設計,不同配方制得的PVC絕緣性能也不同。

2.4 衛生性

工業生產的PVC樹脂本身是無毒的，他的衛生性主要有以下幾個方面

• 樹脂中殘留的氯乙烯單體,經試驗證明是對人體有害的；

• 在加工過程中使用的許多工業助劑，尤其是熱穩定劑，具有不同程度的毒性；

• PVC的衛生性還需要考慮助劑的析出和在溶劑中的析出。

近年來,隨著PVC合成技術的提高，PVC樹脂中氯乙烯單體的含量成功下降到5x10-6以下,可獲得食品級PVC樹脂，此外,PVC的衛生性還需要考慮助劑的析出

2.5 其他性能

因為PVC是無定型聚合物，當熔融物冷卻時，收縮率不大；此外聚氯乙烯為極性聚合物，使其具有良好的易著色和印刷性能。

3. PVC薄膜的成型加工

聚氯乙烯薄膜屬于軟質PVC制品，因此在樹脂選擇上選擇分子質量較高的PVC樹脂（SG-1~SG-4），通過單螺桿擠出，再通過壓延、吹塑等工藝制成。薄膜的厚度一般為0.08-0.2mm，大于0.25mm的稱PVC片材。

一般PVC薄膜中樹脂的主要成分包括：40%~70%PVC樹脂，10%~50%增塑劑，1%~10%穩定劑，1%~30%填充劑，1%~10%著色劑。（聯系薄膜通可獲得更多詳細配方信息） 

4. PVC薄膜的應用

PVC薄膜應用廣泛，除了傳統的日常應用的收縮膜、纏繞膜、標簽膜、包裝膜、棚膜等外，還被廣泛應用于醫療領域的輸液袋、透析袋和血漿袋。

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