影響軟包裝產品質量的因素變量非常多,除了大家通常認為的“人、機、料、法、環”之外,至少還包括了質量標準、作業指令、檢測測量、時間周期等相關因素。一線機長能夠快速發現問題,嫻熟處理日常生產過程出現的各種異常,避免發生質量問題,并能持續性保質、保量完成生產任務,才會被認為是水平高、操作能力強的優秀機長。要想達到更高技術水平,快速精準解決生產中的復雜問題,優秀機長還必須要具備操作過程中“因素平衡”的思維方式和技巧,這也是高技能操作人員應該具有的素質。操作人員怎樣提升這方面素養,因素平衡思維方式在提升操作技能上有什么作用,薄膜通整理專家介紹,推出幾期平衡思維法在復合、印刷、制袋生產管理中的應用。
因素平衡思維是解決生產實際操作問題的基本思路,管理者為解決任何一個具體問題,都會涉及人、財、物、時間、信息等重要因素,要做出正確決策,必須平衡這些因素。首先要明確問題性質,解決問題的根本出發點,只有目的端正,出發點清楚,考慮周全,做出的決策才不會偏離宗旨,才能客觀公正地有效解決問題。同樣對于一線操作人員,在操作機器時,一個問題發生的真正原因可能只有一個,如果判斷精準,可以一招制勝。但有些問題迫于實際條件,只能從另外一個或幾個方面著手解決,并找到新的平衡點,避免新問題的出現,這是解決問題的基本思路,也是因素平衡思維方式的實際運用。舉一個常見的簡單例子:假如薄膜干復生產中的常見PET//PE結構的產品,開機過程中突然發現PE蕩邊,材料過復合輥時出現褶皺的現象,為解決這個問題,通常會有以下幾個思路:
1、把此卷蕩邊PE膜換下,選用沒有荷葉邊的材料,繼續生產;
2、繼續使用此卷有問題的材料,適當加大PE膜放卷的張力,把PE膜拉平整一些,直到起皺的問題可以解決為止;
3、復合輥壓力減小,機速放慢,起皺問題也可能會解決;
4、調整一下材料進入復合輥之前可動導輥的前后或上下位置,也可能會解決起皺問題。
一般因為上面1、3、4種方法有條件限制或效果不理想,常常會選擇第2種方法,用加大PE膜放卷張力的方式來解決問題,這樣接下來要考慮的事情就來了:PE膜放卷張力變大,這個加工因素變化了,它會帶來哪些新的因素變化?比如有以下幾點:
1、對機器的影響,加大張力會不會帶來放卷張力不恒定,出現波動的情況,這是機器本身的性能局限性因素;
2、張力加大對PE膜拉伸的影響,拉伸后和PET復合,收卷張力應該如何調整,如果收卷張力不合適,PE膜拉伸后再回縮的過程中兩層復合膜就會出現隧道式起皺;
3、即使PE膜回縮的力度還不致于使復合膜出現隧道式起皺,但會出現復合膜向PE側卷曲的現象,特別是熟化完成后,會加劇這種卷曲,復合膜卷曲會不會影響制袋時袋口內卷,使得袋子在使用時無法順利封口;
4、PE膜回縮后對PET基材膜上面印刷圖案間距的影響有多大,間距尺寸變化是不是會超出標準,進而影響到最終袋子的尺寸。
從以上分析可以看出,為解決PE膜蕩邊帶來的問題,就要充分平衡與其他影響因素的關系,平衡不好的話,解決了一個問題,就會出現另外的問題。因此,操作人員要具有因素平衡的思路,還要能順著這個思路做有效權衡,切實能做到解決一個問題又不會出現新的問題。
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