薄膜生產常用樹脂—EVA
乙烯醋酸乙烯脂共聚物,也就是常說的EVA,是1938年英國ICI公司首先申請專利發明的,但直到1960年代才由美國DuPont公司采用高壓法大規模商業化生產。
常見的EVA樹脂是VA含量5~45%的熱塑性塑料。隨著VA含量的提高,EVA的密度上升、結晶度下降、熔點降低、透明度提高、柔軟性提高、低溫性能及耐應力開裂性都改善、極性也提高了。當VA含量小于25%時,EVA是特殊性塑料;VA含量大于25%時,它是一種彈性體,具有極好的柔軟性和回彈性。由于VA含量也影響分子的極性,當VA含量大于18%時,EVA在普通溶劑中可以溶解,且隨VA提高溶解度提高。高VA含量的EVA容易被油侵蝕。不同VA含量EVA的典型性能見下表。
VA含量性能 |
8% |
19% |
28% |
33% |
密度(g/cm3) |
0.93 |
0.94 |
0.95 |
0.96 |
拉伸強度 (MPa) |
20.0 |
20.0 |
18.5 |
18.0 |
伸長率 (%) |
650 |
800 |
800 |
900 |
彈性模量 (MPa) |
95 |
91 |
55 |
35 |
硬度 (JIS法) |
92 |
92 |
81 |
60 |
軟化點 (℃) |
74 |
64 |
42 |
<40 |
熔點(℃) |
95~100 |
85~90 |
75~80 |
60~65 |
大部分EVA樹脂的融指在2~500之間。EVA可以在標準的塑料成型設備上加工,其加工性類似于LDPE。當溫度超過230℃時,醋酸乙烯脂的脂鍵會斷裂,釋放出醋酸。因此EVA的加工溫度應低于230℃。即便在正常加工溫度下,也會有少量醋酸放出,所以EVA樹脂及制品都能聞到略微的酸味。為了避免腐蝕加工設備,加工EVA之后都需要用LDPE來沖機,以保證停機時沒有EVA留在設備內。
EVA主要應用于包裝、大棚膜、電線電纜、粘結劑、涂布及復合材料上。在包裝膜領域,EVA主要用在耐冷凍包裝膜、熱封膜、拉伸套管膜上。這些都是利用它的耐低溫性、低熔點以及高彈性的特點。大棚膜中也常添加EVA來提高大棚的保溫性能。利用VA的極性,高VA含量、高融指的EVA常用于熱熔膠的生產;也用于BOPET或者BOPP的涂覆,生產護卡膜或熱貼膜。此外,利用它與不同材料的相容性和與無機填料良好的分散性,EVA也被作為色母料或填充母料的載體樹脂,以及電線電纜的絕緣材料。
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