前言

本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規則起草。

本標準代替GB/T 13519-1992《聚乙烯熱收縮膜》。

本標準與GB/T 13519-1992《聚乙烯熱收縮膜》相比，除編輯性修改外，主要技術變化如下：

—修改了分類（見第3章）;

—修改了寬度偏差的規定（見4.2.2，1992年版的4.1.1）；

—增加了每卷段數和每段長度的要求（見4.1.1）；

—增加了每卷段數和每段長度的要求（見4.2.3）；

—增加了其他性能的規定（見4.4）；

—修改了收縮率的試驗條件（見6.3，1992年版的5.7）；

—增加了摩擦系數測定的試驗方法（見5.7.1）；

—增加了透光率測定的試驗方法（見5.7.2）；

—增加了潤濕張力測定的試驗方法（見5.7.3）；

—增加了熱合強度測定的試驗方法（見5.7.4）；

—增加了抗沖擊性能測定的試驗方法（見5.7.5）。

本標準由中國輕工業聯合會提出。

本標準由全國塑料制品標準化委員會（SAC/TC 48)歸口。

本標準起草單位：大連華諾塑料科技有限公司、深圳市高分子行業協會、東莞市正新包裝制品有限公司、深圳市萬達杰塑料制品有限公司、天津市天塑科技集團有限公司四維寶諾包裝分公司、華潤雪花啤酒（中國）有限公司。

本標準主要起草人：李德龍、王文廣、全明德、魏文昌、姜華、鐘俊輝、劉焱。

本標準所代替標準德歷次版本發布情況為：

—GB/T 13519-1992。

 

 

包裝用聚乙烯熱收縮薄膜 

１　范圍

本標準規定了包裝用聚乙烯熱收縮摸（以下簡稱薄膜）德分類、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于以聚乙烯樹脂為主要原料，采用一次吹塑法生產成型德薄膜。

 

2    規范性引用文件

下列文件對于本文件德應用市必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的測定  第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T 2828.1-2012 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法

GB/T 6673-2001 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T 9639.1-2008 塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法

GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法

GB/T 14216-2008 塑料 膜和片潤濕張力的測定

QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能試驗方法

QB/T 2358-1998 塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法

 

3    分類

薄膜按應用范圍分為橫向收縮膜和縱向收縮膜兩類，見表1。

 

4    要求

4.1 外觀

不允許有影響使用的氣泡、穿孔、條紋、折皺、魚眼、雜質等缺陷。

4.2 尺寸

4.2.1 寬度偏差

寬度偏差應符合表2要求。

 4.2.2 厚度偏差

厚度偏差應符合表3要求 

4.2.3 每卷段數和每段長度

每卷薄膜段數應不大于3段，每段長度應不小于50m，斷頭（或接頭）處應有明顯標記。

4.3 物理力學性能

物理力學性能應符合表4要求。 

4.4 其他性能

薄膜的摩擦系數、透光率、潤濕張力、熱合強度、抗沖擊性能的要求由供需雙向商定。

 

5 試驗方法

5.1 取樣

從完好的膜卷外端先剪去不少于3m，再裁取長度不少于3m的薄膜試樣進行試驗。

5.2 試樣狀態調節和試驗的標準環境

試樣的狀態調節應按GB/T 2918-1998的規定進行，溫度為（23±2）℃，調節時間不少于4h，并在此條件下進行試驗。

5.3 外觀

在自然光線下目測。

5.4 寬度偏差

按GB/T 6673-2001的規定進行。

5.5 厚度偏差

按GB/T 6672-2001的規定進行，按式（1）計算厚度極限偏差，按式（2）計算厚度平均偏差。

 

 

5.6 物理力學性能

5.6.1 拉伸強度和斷裂標稱應力

按GB/T 1040.3-2006的規定進行試驗，采用2型樣，寬度為15mm，夾具間初始距離為100mm，試驗速度為（500±50）mm/min。

5.6.2 直角撕裂強度

按QB/T 1130-1991的規定進行試驗。

5.6.3 收縮率

5.6.3.1.1 恒溫浴槽

用于盛裝液體傳熱介質，容積應滿足試驗要求。

5.6.3.1.2 液體傳熱介質

傳熱介質選擇導熱油，以對試樣無影響為原則。

5.6.3.1.3 框架

兩個嵌有金屬網的框架，金屬網外形尺寸大于試樣10mm以上。兩金屬網間距為1mm~3mm。應不影響試樣的自由收縮。

5.6.3.1.4 試樣

用精度為0.5mm的鋼直尺、刀片或專用工具，裁取100mmx100mm的試樣3塊，標記薄膜的縱、橫方向。 

5.6.3.2 試驗步驟

將試樣放入兩框架之間，迅速侵入（140±2）℃恒溫浴槽的介質中并開始計時，試驗過程應保持試樣均勻受熱自由收縮，20s后取出試樣，并侵入冷卻用的常溫浴槽介質中，冷卻5s取出，水平靜置10min，分別測量試樣的縱、橫向尺寸。

5.6.3.3 計算

按式（3）計算收縮率，結果取3塊試樣的算術平均值。 

5.7 其他性能

5.7.1 摩擦系數

按GB/T 10006-1988的規定進行試驗。 

5.7.2 透光率

按GB/T 2410-2008的規定進行試驗。 

5.7.3 潤濕張力

按GB/T 14216-2008 的規定進行試驗。 

5.7.4 熱合強度

按QB/T 2358-1998的規定進行試驗。

5.7.5 抗沖擊性能

按GB/T 9639.1-2008的規定進行試驗。

 

6  檢驗規則

6.1 組批

同一類別、規格、配方和工藝條件下生產的薄膜為一批，每批不超過10t。 

6.2 抽樣

6.2.1 外觀、尺寸按GB/T 2828.1-2012規定的二次正常抽樣方案抽樣，采用一般檢驗水平Ⅰ，接收質量限（AQL）為6.5，見表5.每卷薄膜為一個樣本單位。  

6.2.2 物理力學性能從每批薄膜中隨機抽取3卷，分別按5.1的規定取樣。 

6.3 檢驗分類

6.3.1 出廠檢驗

出廠檢驗項目為4.1、4.2和表4中的收縮率項目。

6.3.2 型式檢驗

型式檢驗項目為本標準要求中的全部項目，一般在下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b) 正式生產后，如結構、原料、工藝有較大改變，考核對產品性能影響時；

c) 正常生產過程中，定期或積累一定產量后，周期性地進行一次檢驗，考核產品質量穩定時；

d) 產品長期停產后，恢復生產時；

e) 出廠檢驗結果與前次型式檢驗結果有較大差異時；

f) 國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。 

6.4 判定規則

6.4.1 外觀、尺寸若有一項不合格，則判該卷不合格。

6.4.2 物理力學性能檢驗結果若有不合格項，應有原批中重新加倍抽樣，對不合格項進行復驗，如復驗仍不合格項，則判定該批為不合格。

6.4.3 按6.4.1、6.4.2判定均合格時，則判定該批合格。

 

7    標志、包裝、運輸、貯存

7.1 標志

每卷薄膜至少應有下列標志：產品名稱、批號或生產日期、規格、重量、生產廠名、廠址、執行標準、檢驗員章。

7.2 包裝

膜卷應使用塑料膜或編織袋包裝，如有特殊要求，由供需雙方商定。

7.3 運輸

運輸時應避免與銳利硬物觸及，防止機械碰撞、跌落和日曬雨淋，保持包裝完整。

7.4 貯存

膜卷應存放在清潔、干燥、陰涼的庫房內，庫房溫度不得高于50℃,堆放整齊，避免擠壓變形或損傷。貯存期自生產之日起不超過1年。

 

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