如何管理印刷中成堆的舊墨?
軟包裝品牌商為了增加貨架效果,吸引消費(fèi)者關(guān)注,要求軟包裝供應(yīng)商選擇專色印刷,提高印刷精美度,因此軟包裝供應(yīng)商在制版時往往不采用三原色加網(wǎng)疊壓的方式,而是做成專色版。這樣就帶來了一個問題,包裝企業(yè)出現(xiàn)在大量的專色油墨庫存,既占用場地,占用了資金,又得派專人來管理和消化。
隨著市場多樣化的發(fā)展,下游客戶的包裝類型不斷更新,小批量多批次的包裝印刷訂單越來越頻繁,而為了減少資金占用,一次訂單量大多不是很大,這樣一來,舊墨越來越多,如果某一專色沒有后續(xù)訂單或者專色油墨保管不當(dāng),就會造成大批專色墨報廢,是軟包裝行業(yè)很頭疼現(xiàn)實問題。
因此如何減少舊墨庫存,盡量避免油墨報廢?而針對上述問題,我們總結(jié)3條處理方式:少出、多用、保管好,下面將具體分析如何進(jìn)行有效管理及應(yīng)對方法供大家參考。
1.1 做好新產(chǎn)品制版前的評審,認(rèn)真分析每個專色用疊壓法和專版法的優(yōu)劣,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下盡量采用疊壓不做專版。
1.2 對墨盤進(jìn)行改進(jìn),目的就是減少墨盤存墨的數(shù)量,在盤的尺寸、形狀上改進(jìn),減少內(nèi)容積,如減小尺寸、弧線設(shè)計等。
1.3 減少油墨體系類別。以酯溶性油墨為例,常用有聚氨酯和氯化聚丙烯兩種。氯化聚丙烯油墨成本略低,可用于BOPP印刷,但不能在PET、BOPA上印刷。聚氨酯油墨成本略高,但是在這三種薄膜上都可以印刷。許多企業(yè)兩種體系油墨都在用,這樣就出現(xiàn)了幾個問題:生產(chǎn)管理需要加強(qiáng),對車間工藝人員提出了一定要求,一旦將氯化聚丙烯油墨用在了PET、BOPA上,就會出現(xiàn)印刷廢品;如果將不同體系的油墨摻在了一起,這樣也會導(dǎo)致油墨報廢。同時因為兩種油墨都需要備庫存,將導(dǎo)致油墨庫存增加一倍,不僅占用了場地和資金,也提高了管理難度。因此建議統(tǒng)一采用聚氨酯油墨,盡管使用成本有所增加,但對生產(chǎn)廢品率和庫存成本有明顯改善。
如果企業(yè)以蒸煮油墨為主,少量使用普通非蒸煮油墨,為了避免混用發(fā)生質(zhì)量事故,同時也減少庫存及舊墨數(shù)量,因此建議大量使用蒸煮油墨的企業(yè),取消普通油墨使用,統(tǒng)一使用蒸煮油墨。
1.4 提高調(diào)墨工的技能,規(guī)范操作方式。不少企業(yè)調(diào)墨時是憑經(jīng)驗和感覺,不稱重就直接加,不僅影響印刷工藝的一致性,也不利于企業(yè)工藝技術(shù)的沉淀。因此每個專色墨在調(diào)配時都應(yīng)該稱重、記錄、形成書面的配比,按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管理辦法來管理。不稱重憑感覺直接加,往往會造成多次調(diào)配。如果深色的油墨加多了,那得需要大量的淺色油墨來往回追,必然造成專色墨的增加和積壓。
2.1 消耗庫存:在上版前,安排人員將以前該品種的舊黑找出來,將不常用相近顏色的舊墨找出來,用在這個品種上。
2.2 舊墨考核:以目前舊墨庫存為基數(shù),制訂一個月度獎罰辦法,根據(jù)舊墨庫存的增減進(jìn)行統(tǒng)一的處罰和獎勵。例如:以每桶15公斤、單價15元計算,如果增加一桶的庫存,企業(yè)庫存資金成本大約225元,隨著庫存數(shù)量增加,就是一筆不小的開支,因此要給予適當(dāng)?shù)莫剟詈蛻土P,這樣也可以為企業(yè)減少不少的費(fèi)用。
3.1 按照倉庫管理制訂來管理,有出入庫臺賬,有定置定位,有標(biāo)識和數(shù)量。定置分區(qū)時可按印刷活件品種劃分,也可按油墨大體顏色分類劃分,本人認(rèn)為按活件劃分管理更方便些。
3.2 嚴(yán)格整理退庫油墨。印刷工退舊墨時要將油墨桶蓋封嚴(yán),盡量減少溶劑揮發(fā)。如果封口不嚴(yán)溶劑揮發(fā)的快,表面就會結(jié)皮,時間長了油墨就報廢了。
3.3 每桶油墨清晰的標(biāo)識。標(biāo)明產(chǎn)品名稱、顏色、附上一小塊專色印刷樣。便于下次使用。
以上就是我根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗,總結(jié)印刷過程中對舊墨的管理經(jīng)驗,為印刷包裝企業(yè)提供參考,如需了解更多印刷方面的知識,可以聯(lián)系薄膜通。
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